Solutions Outillage Flexible Universel

Simulation, Optimisation & Plus Encore

Solution technologique éprouvée sur le terrain

Depuis plusieurs années, ICAM a travaillé de concert avec ses clients afin de trouver des moyens efficaces et innovateurs afin de, non seulement simplifier la configuration initiale du système de fixation universelle, mais également, de déplacer dynamiquement les actuateurs afin d’éviter d’éventuelles collisions.

La solution de simulation machine intégrée au post-processeur d’ICAM permet aux programmeurs de mettre en œuvre rapidement et efficacement une variété de types de systèmes d’outillage de fixation universelle. Ce qui prenait des heures ou des jours à programmer peut maintenant être effectué en quelques minutes, dépendamment de la complexité de la machine.

Qu’est ce qu’un système d’outillage de fixation universelle?

Les systèmes d’outillage de fixation universelle et ses méthodes relatives correspondent à des mécanismes de montages flexibles permettant d’adapter plusieurs types de pièces à usiner, de géométries, de grosseurs et de configurations différentes. Comparativement à des systèmes traditionnels de support d’assemblage, qui sont créés pour une pièce précise, et qui peuvent être difficilement adaptés pour des pièces différentes en formes et en dimensions.

Pourquoi les systèmes d’outillage de fixation universelle ont-ils été créés?

Depuis des années, les organisations sont obligées de concevoir et de manufacturer des systèmes de fixation et des outils complexes pour, entre autres, tenir adéquatement des pièces minces à usiner. La conception, la fabrication, la production et l’emmagasinage de ces assemblages de fixation sont vraiment couteux. Présentement, les compagnies veulent produire des petits lots de pièces sur demande et, par conséquent, veulent trouver des solutions pour réduire le coût des ses systèmes de fixation, spécialement lorsque les pièces sont larges comme ceux produits par l’industrie aéronautique. C’est ainsi qu’est né le système d’outillage de fixation universelle.

Le problème

La programmation des systèmes d’outillage de fixation universelle et la gestion des synchronisations des actuateurs, afin d’éviter les collisions durant l’usinage, consument beaucoup de temps, ce qui réduit l’efficacité totale du système manufacturier.

Les organisations consacrent des quantités importantes en temps pour programmer ces systèmes qui permettent de maintenir adéquatement les pièces à usiner dans la machine. La hauteur et les séquences de mouvement des actuateurs doivent être programmées et chronométrées dans un ordre précis (entre le support de la pièce, le positionnement indexé, et les paramètres de vacuum). Est aussi requise une liste spécifique des éléments physiques à être installés sur la machine avant de la mettre en fonction.

Les compagnies qui veulent seulement utiliser leur système CAM standard pour calculer toutes les positions des différents dispositifs de fixation, doivent procéder au traitement du programme par le post-processeur et effectuer une simulation du programme CNC afin de s’assurer que la programmation du système de fixation soit correcte. Elles devront certainement investir plusieurs heures, sinon plusieurs jours de travail.

De plus, les programmeurs devront encore anticiper les collisions qui peuvent survenir durant l’usinage. Ils seront obligés d’effectuer plusieurs aller-retour entre le système CAM, afin d’effectuer les modifications à apporter au programme, et la simulation machine, afin de détecter les modifications à effectuer lors de la prochaine itération. Ceci prolongera le temps de programmation de quelques heures à plusieurs journées.

La Solution – La simulation machine intégrée au post-processeur d’ICAM

Les Technologies ICAM ont travaillé avec leurs clients afin d’innover et de trouver une façon plus efficace de programmer des systèmes d’outillage de fixation universelle qui permettent, non seulement de simplifier la configuration initiale des actuateurs, mais également de les déplacer durant l’usinage afin d’éviter les collisions avec l’outil de coupe.

La solution d’ICAM, la simulation machine intégrée au post-processeur, permet aux programmeurs de programmer rapidement et efficacement plusieurs types de systèmes d’outillage de fixation universelle. Ce qui prenait plusieurs heures, ou même des jours, peut maintenant être effectué en quelques minutes dépendamment de la complexité du procédé.

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