Simulateur CNC G-Code

ICAM Control Emulator™

Détectez et éliminez les collisions, les rainures et plus avec notre simulateur CNC haute-précision.

Comparativement au système de simulation traditionnel basé sur l’ APT, qui simule plutôt le parcours d’usinage planifié du programmeur, le CE permet une simulation plus significative qui révèle comment le machine-outil réagira au MCD généré par le post-processeur.

Le déploiement  d’une solution intégrée CE avec la Machine Virtuelle permet aux utilisateurs d’effectuer des simulations sur des séquences d’opérations durant la session de programmation CNC, ce qui permet une réduction significative du temps de programmation.

Compatible avec la majorité des logiciels CFAO

Control Emulator est conçu pour un maximum de compatibilité. Il supporte tous les logiciels CFAO majeurs inclautn Mastercam, CATIA, Siemens NX et PTC creo.

Vous ne trouvez pas votre logiciel? Cliquez ici pour voir une liste plus complète.

Mastercam CNC Simulator
Siemens NX Cam Simulator
CATIA CNC Simulator

Supporte toute les marques de machines-outils et de contrôlleurs à commande numérique

Peu importe la marque et le modèle de votre MOCN, Control Emulator vous permet d’y faire ressortir sont plein potentiel. En se basant sur de diemesions et des spécifications kinématiques précis, le logiciel vous fournit un G-Code prêt pour la production.

Don’t see you’re brand listed? Click here to see the complete list of our supported machines & controllers.

Mazak CNC Simulator
DMG CNC Simulator
Omax CNC Simulator
Makino CNC Simulator
Modig CNC Simulator
DST CNC Simulator

Des fonctionnalités avancées pour faire face aux plus grands défis d’usinage

Control Emulator a permis à d’inombrable manufacturier de rendre leur processus d’usinage plus efficace et moins coûteux en minimisant les collisions de MOCN et les cycles essais/erreurs répétitifs.

Integration avec CAM-POST

Le CE d’ICAM est pleinement intégré avec CAM-POST, le développeur de post-processeur CNC à la fine pointe de la technologie d’ICAM; par conséquent, les utilisateurs peuvent employer les fonctions avancées inhérent à CAM-POST, tel le suivi des macros, l’affichage de la pile d’exécution des procédures, des variables, des entrées et des sorties.

+ En apprendre plus sur CAM-POST

Courbe d’apprentissage réduite pour les utilisateurs de CAM-POST

La personnalisation du CE est effectuée avec le même langage que celui utilisé par CAM-POST. Tous les codes machine et les registres utilisés sont affichés dans leur tables respectives; ce qui permet de changer la configuration aisément afin de rencontrer les exigences spécifiques.

Support de syntaxes particulières des contrôleurs

Lorsqu’un programme CNC contient des codes spéciaux de programmation tels des définitions de variables, des expressions, des conditions de branchement et des boucles, le CE interagit avec des librairies de préprocesseurs qui reconnaissent les syntaxes de contrôleurs tels le SIEMENS 840D ou les Macro B de FANUC. Les utilisateurs peuvent aussi développer leurs propres modules DLL de préprocesseurs pour combler leur besoins plus spécifiques.

Flexibilité d’exécution

Des blocs de commandes CNC peuvent être insérés manuellement ou importer d’un fichier texte durant l’exécution du CE à partir de la console d’entrée (MDI). Ceci permet aux utilisateurs de tester de multiples solutions sans avoir à changer le fichier d’entrée et de devoir repartir le processus depuis le tout début.ectly.

Intégration complète à l’intérieur de CATIA

La solution intégrée CATIA – CE permet aux programmeurs CNC de simuler graphiquement et de tester les programmes CNC contre les collisions et les dépassements de courses d’axes avant que le code MCD se retrouve dans un environnement de production.

Ce banc d’essai unique permet aux programmeurs d’éviter et de corriger les erreurs de programmations qui auraient pu produire des collisions sur la machine ou résulter à des pièces défectueuses.

En addition, le CE permet la simulation sur demande d’opérations d’usinage directement à partir de l’environnement CATIA. Cette intégration permet de réduire les boucles de traitements et corrections présentement offert par des solutions de la concurrence.

Les bénéfices incluent les gains en productivité du programmeur CNC et une meilleure efficacité du procédé manufacturier.

Technical Details & Specifications

Control Emulator is not a standalone product. It must be integrated with CATIA or ICAM’s Virtual Machine, It requires a 64-bit operating system, minimum 8Gb RAM and any OpenGL compatible graphics card. Minimum OS requirement is Windows XP or more recent.

Pleine intégration CAM-POST

  • Réside dans la même base de données que les post-processeurs de CAM-POST et les modèles de la Machine Virtuelle
  • Se crée à partir du questionnaire QUEST
  • Exécuté et débogué avec la même interface usager que GENER
  • Intégration étroite avec Virtual Machine

Exécution CE (CeRUN)

  • Interface usager complet, comprenant un débogueur pour la mise au point
  • Préprocesseur de contrôleur qui permet la mise en charge des variables, des boucles et des expressions pouvant être effectuées sur les contrôleurs
  • Supporte les syntaxes de programmation pour les instructions avancées de contrôleurs, tels SIEMENS 840D et Fanuc Macro B

Créé avec QUEST

  • CE peut être construit séparément, ou à partir d’un post-processeur existant
  • Le questionnaire du post-processeur standard défini les fonctions de base
  • La personnalisation du CE permet le support des fonctions non-standard
  • Utilise le même langage macro de CAM-POST
  • Support des modèles DELMIA incorporé

Fonctions CN avancées

  • Interpolation linéaire / circulaire / hélicoïdale
  • Cycles de perçage
  • Changement et présélection des outils
  • Compensation de longueur et de diamètre d’outils
  • Broche, liquide de refroidissement et vitesse d’avance
  • Sous-programmes (base)
  • Plan d’usinage (Ex : G17/18/19), Unités de mesure (Ex : G20/21), Positionnement absolu vs relatif (Ex : G90/91), Délais (Ex : G04)

Vous voulez optimiser encore plus votre processus d’usinage?

Nos consultants travaillent avec vous pour créer la solution post-processeur, simulation & optimisation tout-inclus parfaite pour faire face aux défis et contraintes de votre entreprise. Nous aidons déjà de nombreux entreprises dans des industries hautement compétitive comme l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique à réduire leur coût et augmenter leur compétitivité

+ En apprendre plus sur nos service de consultation

Plus de 45 ans d’expérience en manufacture à commande numérique dans un simulateur CNC

Nos solutions de post-processeur, d’optimisation et de simulation sont utilisées à travers le monde pour livrer des économies réelles en temps de programmation et de manufacture. Voici ce que AVPE & Shape Machining avaient à dire dans une vidéo produite par DTE, notre distributeur officiel au Royaume-Uni.

“Our brief to DTE was to optimise our machining process. The market is very competitive, so any small advantage is priceless. The CATIA/ICAM implementation has been quick and flawless and we estimate that it is now saving us more than 20% on machining time.”

Steve Eccles, Technical Manager at AVPE

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Peu importe les détails et contraintes de votre procédé de manufacture, notre équipe d’ingénieurs spécialisés peut vous fournir la solution idéale. Ils prennent le temps de comprendre et évaluer votre processus existant afin de vous livrer la solution la plus performante possible.

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